復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機

復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的加工流程是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入到有著一定溫度的模具中，然后閉模加溫加壓是材料在模具種成型并固化的過程。

復合材料油壓機設備工藝工作如下：滑塊快速下行——滑塊慢下加壓——滑塊保壓——泄壓——快速回程——頂缸退回——退回停止（手動取坯）——頂缸頂出——加料——雙手按鈕進入下一循環。

復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的特點：

1、液壓機具有加熱功能，采用模具電加熱或者采用模溫機進行加熱；

2、配備開模缸實現微開模、排氣功能，使SMC充分融合，強度達到性能要求：

3、配備機外頂出和抽芯；

4、配置吹氣系統和抽真空系統，尤其是生產精密SMC制品如家電外殼和汽車配件等；

5、復合材料模壓成型的模具較重需配備換模小車，便于裝卸、換裝模具；

6、配備綠色環保系統（收集煙罩）符合環保要求，生產無憂；

7、精密復合材料制品如家電外殼和汽車配件等，對SMC復合材料模壓液壓機的精度要求比較高，需要配備四角調平系統；

復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機展示：

3000噸復合材料成型液壓機_四柱油壓機

2000噸復合材料成型液壓機_精密框架油壓機

3000噸復合材料成型液壓機_精密框架油壓機

1500噸玻璃鋼成型液壓機_四柱油壓機

2000噸玻璃鋼成型液壓機_四柱油壓機

復合材料模壓_玻璃鋼熱壓成型_四柱/框式油壓機的主要參數：