1）檢查液位；
每次使用設備時，都要檢查儲液罐或儲罐中的液壓油。如果油箱中的油量低，液壓系統會吸入空氣，從而導致泵發生空化，且系統中的壓力會迅速下降。添加油時，請確保添加系統中已經使用的相同油，以確保使用油的粘度和等級。
2）檢查過濾器指示器；
大多數液壓系統使用帶指示器窗口的過濾器，以便觀察指示器，提前知是否道需要更換過濾器。在運行設備之前，請檢查過濾器指示器，臟的過濾器會污染整個系統，并損壞系統中的液壓缸，泵和伺服系統。
3）檢查液壓管路和配件；
要在管道中有壓力且系統中的流體很熱時，啟動設備并進行檢查。
4）檢查油箱是否充氣；
檢查系統中空氣的最簡單方法是檢查液壓油箱中的氣泡。系統運行時，表面的油不應起泡沫。使用手電筒從油箱的加油孔中觀察。如果看到機油表面有氣泡，則可能是系統中某處漏氣。
引起充氣的其他原因可能是氣缸上的密封不良，冷的液壓油或對于系統而言太粘的油。如果系統中有空氣，液壓泵的聲音會有噪音，無法正常加壓工作。
5）檢查系統溫度；
使用紅外溫度計并定期檢查泵，伺服系統和管路的溫度。系統中的高溫會損壞零件。當系統處于全溫時，大多數液壓系統應在華氏180度以下運行。
